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无锡市龙达纺织机械厂
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经编整经要求

1.始张力均匀一致,大小适中;
各根经纱之间张力均匀一致(否则会形成“直条”疵点);每根经纱自始至终张力一致(否则在经编坯布不同片段密度有变化);整经张力大小适中(过小无法整经,过大影响纱线的弹性和强力,甚至会造成经轴爆裂的严重后果),张力值一般为0.09-0.13cN/dtex,不同性能的纱线,张力大小有所不同。整经张力的影响因素   (1)卷装形式和大小   (2)纱线支数(0.1-0.15G/D) (3)纱线路径(长短、曲折程度) (4)整经速度 (5)张力装置的结构和工作状态。
2.经轴成型良好;
表面平整,呈规则圆柱形,没有压纱情况,特别是经轴两边纱,因此伸缩筘(人字筘)调节及其横移调节适当对经轴成型好坏是有帮助的,影响的因素主要有以下几点:     
A、边缘不平,经轴盘片有毛刺,伸缩筘未调节好。采取措施,经轴在刚上整经机加工时,用细纱纸将边缘 打磨清洁。调节伸缩筘(左右、宽窄进行调节)    
B、经轴表面高低不平 (1)原因纱线张力有偏差。(2)静电消除不好,每根纱线在车头罗拉上分布不清晰,易粘在一起。(3)游动调节不合理 特别是不是满穿的,如穿1空1,游动调节尤其重要。
3.整经的根数和长度符合要求,正确安装筒子及穿纱;
目前要求较高的均配置了照相自停(CAMERA SCAN)技术,可有效防止多纱、少纱的问题发生,降低劳动强度。
4.消除经纱疵点改善纱编织性能;
如毛丝检测器,对丝加油,以改善其集束、平滑、柔软和抗静电性能,从而提高编织性能。
5.同一经轴要使用同一批号的纱线;
因不同批长丝在张力、收缩和染色性能等方面的差异造成经轴表面不平整,会影响产品质量。
6.选用适当的整经速度;
同一套经轴应以同一速度整经,中途不能改变整经速度。
7.各辅助装置(静电消除器、贮纱装 置、毛丝检测装置、断纱自停装置、计数装置等)工作正常。
 
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