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色织布的织造工艺

机织物的织前准备:机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中,经纱与经纱之间,经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间,反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性,确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭;为了使纱丝减少疵病,进步光洁度,以确保织造出产效率,获得优良的产品;色织布为了增加纱线的卷装长度,利于连续出产,必需对经、纬纱进行织前预备,以达到进步经、纬纱的工艺机能。
 
1.络筒:络筒工序是在络筒机上进行的。其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续,在此过程中,使纱线获得适当的、均匀一致的张力;按规定的要求,检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑,清疵过程中形成小而坚牢的结头;卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
 
2.整经:整经是在整经机上进行的。整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数,从整经机后筒子架上的筒子上,引出一幅片纱,并按设计规定的长度、幅宽,在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀,适当的情况下,将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。
 
3.退浆: 浆纱是织前预备中的一道枢纽工序,是在浆纱机长进行的。浆纱工序的任务主要是进步纱线的可织造性,同时将经由浆纱的纱片,在张力平均、排列平均和卷绕密度平均一致的情况下,卷绕成成形良好的织轴。进步纱线的可织造性,主要表现在三个方面:一是增强——通过浆纱,使一部浆液渗透渗出到纱线内部,减小纱线内部纤维间产生滑移的可能性,从而增加纱线强度,进步承受拉伸、冲击负荷的能力。二是保伸——在上浆、烘燥过程中,保持纱线的弹性和伸长,不致因发生变脆、变僵而增加织造时纱线的断头。三是减摩——上浆中,使一部门浆液覆于纱线表面,形成一层浆膜,把纱线表面的茸毛贴附于纱线条干上,以减小纱线之间、纱线同机件之间的摩擦系数,进步纱线耐摩磨擦的能力。
 
4.穿经或结经:这是经纱织前准备的最后一道工序。这道工序的任务是根据所设计织物的要求,将织轴上引出的纱线,按一定的规律,逐根穿过停经片、综丝眼和钢筘筘齿,以便织造时开成梭口,纳入纬纱,织成有一定幅度和经密的织物。传统的穿经方法是用手工方法并借助于半自动机械完成的。当生产的品种批量较大时,可采用自动结经机,将新、旧织轴上的经纱自动地逐根接续、完成穿经工作。经过织前准备的经纱、纬纱,要在织机上进行交织,最后形成织物。织机的品种、规格非常多。按织机的开口机构来分,可分为盘踏(凸轮)式织机、多臂式织机和提花织机三种。踏盘织机一般用于织制平纹、斜纹等简单组织的织物,多臂织机则可以用于织制花纹稍复杂的小花纹织物,而提花强机则可以织制复杂的大花纹织物。 
 
    按织机上的梭箱数目,可分为单梭箱织机和多梭箱织机。前者只能用于织制单色织物,后者可以用于织制花色织物。根据引纬方法的不同,织机可分为有梭织机和无梭织机两类。前者靠梭子来穿引纬纱,后者则革除了梭子。其中,靠剑状杆来引纬的称剑杆织机,靠喷射气流来引纬的称喷气织机,靠喷身水流来引纬的称喷水织机,靠片状梭夹来引纬的称片梭织机。还有采用其他方法引纬的新型织机。无梭织机正在以比较快的速度在中国和世界各地推广。不论是何种织机,完成经、纬纱线的交织,一般都需由开口、引纬、打纬、送经、卷取等五大运动的有机配合以及其他辅助运动的配合,才能得以完成。开口运动按设计的织物组织的要求,以一定的规律升降综框,形成梭口,便于梭子在梭口间引纬。
 
    最后就是整理工序是机织物生产的最后一道工序,它通常包括:退浆、烧毛、丝光、定型及验布、折布、分等、修织洗、成包等工序。这就是色织布的织造流程。
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